數(shù)百米礦井下的“智能化”

 通風機驟停怎么辦？皖北煤電集團錢營孜礦工程技術人員通過技術攻關，發(fā)明了風機智能控制模塊，具有在線監(jiān)測、報警記錄、遠程控制等功能，實現(xiàn)了井下通風機管理智能化。該項技術獲得了業(yè)內專家的高度認可。

當前，錢營孜礦有１０臺通風機在井下作業(yè)，以前每天進行通風機的切換試驗時，因局部通風機安裝在遠離人員活動的場所，當通風機供電電源、啟動裝置出現(xiàn)故障時，井下作業(yè)人員很難及時到達現(xiàn)場處置，可能造成瓦斯超限事故。同時，在進行的通風機切換試驗時，生產(chǎn)單位都要安排９名專職電工對通風機的運行情況進行現(xiàn)場監(jiān)護，增加了人力成本的投入。

面對生產(chǎn)難題，該礦將“人工智能”的理念走向實踐，堅持瓦斯“零超限”目標不偏離，積極組織人員進行課題攻關，大力實踐探索《井下局部通風機遠程集中控制系統(tǒng)的技術應用》，并將該創(chuàng)新作為礦長年度持續(xù)改進行動項目。創(chuàng)造性地將通風機切換開關升級為通訊功能、采用微處理器的綜合智能保護器，完成相關運行數(shù)據(jù)的采集傳輸和指令的執(zhí)行工作，增加溫度、振動傳感器，以信號形式傳送給風機綜合智能保護器，通過光纖線路傳輸至地面建立的上位機，安裝特定的分站程序，將局部通風機、風機切換開關以及上級控制開關的遠行狀態(tài)、運行參數(shù)通過工程界面進行實時顯示，用來讀取風機開關保護器所采集的數(shù)據(jù)并對風機開關保護器下達操作指令，實現(xiàn)局部通風機運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和遠程控制功能。

“我們研發(fā)了井下局部通風機遠程集中控制系統(tǒng)，具有在線監(jiān)測、報警記錄、遠程控制這三大功能，能夠實時顯示主備風機開停狀態(tài)、系統(tǒng)電壓、運行電流、絕緣電阻值以及故障類型等參數(shù)，以實時曲線動態(tài)跟蹤監(jiān)測參數(shù)，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能夠達到啟動裝置失電報警、集中控制系統(tǒng)通訊中斷報警、風機停止運行報警、主備風機切換報警、電流電壓異常等報警功能，并能查詢任意歷史時刻的數(shù)據(jù)。”該礦機電科機電主管張朔憶說。

“以前通風機掉電員工得來回走上千把米的路程到現(xiàn)場送電，現(xiàn)在掉電只要一個電話打到調度指揮中心，值班人員輕點鼠標就能給電送上，省時省力又安全，絲毫不給瓦斯積聚的機會，增加了安全管理的砝碼?！痹摰V掘進二區(qū)區(qū)長徐欽民說。通風機遠程集中控制系統(tǒng)于２０１７年７月份開始進行方案的初步設計和可行性論證，２０１７年１１月份確定最終的設計方案，２０１７年１２月開始在Ｗ３２２１機風聯(lián)巷進行安裝、調試，于２０１８年１月中旬進行了帶載試運行，２０１８年３月正式投入使用。２０１８年５月份在全省煤礦機電管理經(jīng)驗交流會上，該項技術的實施獲得了省內專家的高度認可。

錢營孜礦全面推行機械化、自動化、信息化、智能化“四化”建設，涌現(xiàn)出“物聯(lián)網(wǎng)＋”平臺、“ＮＣ＋系統(tǒng)”、設備信息管理（ＭＩＳ）系統(tǒng)，自動抓“三違”系統(tǒng)等一大批科技創(chuàng)新成果，促進了礦井安全高效發(fā)展。

（來源：安徽日報客戶端  何雪峰  張啟紅）